九冠松的UV光固化涂料有什么優(yōu)勢(shì)?
問題描述: 三昆科技是一家專業(yè)做LCD自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè),UV固化只是其中一種功能,除此之外還有點(diǎn)膠、裝腳、翻轉(zhuǎn)、的等等,具體可以咨詢一下
回答(1). 從我們的專業(yè)出發(fā)分兩種:UV汞燈光源類和UVLED光源類
回答(2). 紫外光固化(UV固化)是輻射固化的一類,輻射固化是利用電磁輻射,如紫外線(UV)或電子束(EB)照射涂層,產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過程,固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照后液膜幾乎100?化,因而VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系,兩者固化機(jī)理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產(chǎn)生自由基,引發(fā)單體和預(yù)聚物聚合交聯(lián);陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產(chǎn)生強(qiáng)質(zhì)子酸,催化加成聚合,使樹脂固化.UV自由基固化經(jīng)過以下步驟: (1)自由基光引發(fā)劑受到UV照射后,激發(fā)分解產(chǎn)生自由基: (2)鏈引發(fā):引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產(chǎn)生新的自由基。 (3)鏈增長(zhǎng):由樹脂和單體產(chǎn)生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產(chǎn)生自由基,進(jìn)行自由基連鎖反應(yīng)。 (4)鏈終止:化學(xué)反應(yīng)中,由于自由基含有未偶化電子,非?;顫姡瑯O易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用,使鏈反應(yīng)終止。 上述反應(yīng)結(jié)果,生成高分子化合物,使膠液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
回答(3). 1、在醫(yī)療用品中的應(yīng)用 一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長(zhǎng)的推動(dòng)力之一?!〖夹g(shù)擴(kuò)展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上,以及在導(dǎo)尿管和醫(yī)用過濾器的使用。歐洲每年在該領(lǐng)域消耗的紫外光膠粘劑估計(jì)在20噸,年增長(zhǎng)率5.4%。2、在玻璃和工藝品、珠寶業(yè)的應(yīng)用 紫外光固化膠粘劑用量在其它幾方面的增長(zhǎng)勢(shì)頭良好,零售商店廚窗和裝修,包括彩色玻璃在內(nèi)的建筑物應(yīng)用,更重要的是安全玻璃的應(yīng)用。傳統(tǒng)工藝是用聚乙烯醇縮丁醛粘接,需將涂有這種粘合劑的兩片玻璃疊放在熱壓機(jī)中滾壓,溫度130℃,壓力1.3MPa,并維持一定時(shí)間。這種安全玻璃的總生產(chǎn)時(shí)間約20小時(shí)左右。而借助UV固化粘合劑則僅需幾秒或幾分鐘即可完成粘接過程。這樣大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源,提高了經(jīng)濟(jì)效益。在珠寶、裝飾品業(yè)中,可快速的完成寶石、水晶等鑲嵌、定位等。玻璃家具也是重要的應(yīng)用領(lǐng)域,盡管受時(shí)尚的影響很大。3、在電器和電子行業(yè)應(yīng)用 紫外光固化膠粘劑在電器和電子應(yīng)用的發(fā)展速度最快,兩者合計(jì)的年增長(zhǎng)率平均為9.2%,估計(jì)用量由2000年的45噸增加到2005年的70噸,主要用途包括: ①智能卡和導(dǎo)電聚合物顯示器的粘接和密封; ②接線柱、繼電器、電容器和微開關(guān)的涂裝和密封; ③印刷電路板(PCB)粘貼表面元件; ④印刷電路板上集成電路塊粘接; ⑤線圈導(dǎo)線端子的固定和零部件的粘接。 同樣,汽車工業(yè)零部件的粘接通常也屬于這一領(lǐng)域,其應(yīng)用覆蓋汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統(tǒng)。4、在光電子、信息行業(yè)應(yīng)用 雖然電器、電子和汽車業(yè)是發(fā)展最快的部分,而消耗量最大的則是具有巨大潛力的光電子信息行業(yè),其中主要包括三個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域:數(shù)字光盤制造業(yè)、光學(xué)纖維粘合和液晶和聚合物顯示器。 進(jìn)入信息時(shí)代,光盤作為最重要的信息載體之一需求量十分驚人,預(yù)計(jì)未來5年將呈爆炸式增長(zhǎng)。無論是現(xiàn)在還是未來都將是紫外光固化膠粘劑最大的應(yīng)用領(lǐng)域。CD、CD—R、CD—RW制造中主要用于反射膜層、保護(hù)膜層的涂覆。而更大的用量是在DVD制造業(yè),關(guān)于DVD生產(chǎn)有很重要的二點(diǎn):首先是不像其前身CD光盤,它的制造依靠?jī)蓪泳厶妓狨ツふ辰釉谝黄饦?gòu)成基本盤;其次,不是以點(diǎn)而是以面來粘接,使得用量增加。另外用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑。 DVD的需求趨勢(shì)表明,DVD市場(chǎng)加上家庭影院在內(nèi)有很高的增長(zhǎng)率。考慮到諸如多層DVD的潛在技術(shù)的發(fā)展,用于該領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模會(huì)有巨大的增長(zhǎng),到2005年可達(dá)575噸,相應(yīng)的年增長(zhǎng)率可達(dá)45%。 光導(dǎo)纖維和導(dǎo)電泵合物顯示器也是應(yīng)用領(lǐng)域之一,美國(guó)已經(jīng)用光導(dǎo)纖維代替銅線傳輸信號(hào),中國(guó)的發(fā)展前景也是一片光明。液晶及聚合物顯示器是LCD技術(shù)的延續(xù),最具發(fā)展前景的扁平面板顯示技術(shù)-液晶顯示器(LCD),正經(jīng)歷著迅速發(fā)展,成為市場(chǎng)熱點(diǎn)。現(xiàn)時(shí)液晶顯示器被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備上,這些設(shè)備包括﹕ *手表、計(jì)算器 *電腦顯示器 *電視屏幕 *攝像機(jī)/時(shí)鐘 *測(cè)試儀讀數(shù)盤 *汽車電子儀表盤 *個(gè)人數(shù)字助理(PDA)顯示屏 紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下: ①光電組件對(duì)位臨時(shí)固定; ②主板密封; ③端口密封; ④金屬引端子的粘接; ⑤柔性封端; ⑥裸芯片貼裝; ⑦同向異位和薄膜粘接,以及FCOG蓋涂層。 我國(guó)是全球液晶顯示器的主要生產(chǎn)地,所用材料仍需大量進(jìn)口,LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國(guó)的產(chǎn)品,以三鍵公司(ThreeBond)為代表。 在計(jì)算機(jī)硬盤制造用,磁頭與折片粘接工作程序是:把少量的膠加在折片前端的舌片上,再由中央具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強(qiáng)度的紫外光照射數(shù)秒鐘,使膠粘劑初固化;然后從自動(dòng)粘合機(jī)中取出,經(jīng)加工處理后放人烘箱,在設(shè)定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。5、非結(jié)構(gòu)性紫外光固化膠粘劑 非結(jié)構(gòu)性膠粘劑產(chǎn)量較大,2000年大約生產(chǎn)4000噸,主要類型分為壓敏膠型和紙板和包裝箱用膠。四個(gè)成品性良好的紫外光敏膠帶和標(biāo)簽市場(chǎng)的: ①醫(yī)用膠帶和修補(bǔ)用醫(yī)療壓敏膠; ②專用工程膠帶,例如汽車和管道業(yè); ③透明電影膠片標(biāo)簽; ④功能標(biāo)簽 滿意就加分。
回答(4).
中文全稱:聚氨酯紫外光固化涂料;UV固化涂料是二十世紀(jì)末流行于歐美、日本等地的一個(gè)新型涂料品種。最早應(yīng)用于家具、地板、手機(jī)、隨身聽外殼的表面涂裝處理,其應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品容器、電視機(jī)及電腦等家用電器領(lǐng)域和摩托車及罩光等其他領(lǐng)域。
回答(5). 減少光照時(shí)間吧,裂開是因?yàn)樵诠袒臅r(shí)候內(nèi)應(yīng)力太大造成的,還有你用的什么UV油,有多厚?
回答(6). 刮刀,其它沒辦法了,溶解不掉的。
回答(7). 紫外光固化粉末涂裝技術(shù)是由粉末涂裝和紫外光固化二大技術(shù)綜合而成的新技術(shù)。它的種種技術(shù)優(yōu)勢(shì)使它的應(yīng)用范圍超過了以往的熱固性和熱塑性粉末涂料??梢哉f是該領(lǐng)域中可產(chǎn)業(yè)化的新興材料。 1 開發(fā)歷史 從1990年初開始,歐洲報(bào)道了數(shù)項(xiàng)與紫外光固化粉末涂料有關(guān)的公開專利技術(shù)。到1995年其中的一 部分獲得了批準(zhǔn),這類專利技術(shù)的顯著特點(diǎn)是: (1) 從涂料到涂層的無溶劑化,無VOC排放; (2) 涂料的使用范圍擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了熱敏材料的粉末涂裝; (3) 涂料的固化時(shí)間縮短,能源節(jié)省。 促使這種環(huán)保型新技術(shù)最早實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的公司是: ·UV光固化粉末涂料——瑞典赫伯茨公司(HERBERT),現(xiàn)為杜邦粉末涂料公司; ·UV光固化粉末涂料加工設(shè)備——瑞典TRIAB公司; ·UV光固化涂裝及制品經(jīng)營(yíng)——英國(guó)的STILEXO公司。 紫外光固化粉末涂料技術(shù)應(yīng)用最為成熟的是中密度纖維板(MDF)的表面涂裝,這是比液體涂料更具優(yōu)越性的環(huán)保型涂裝技術(shù)。 1.1 各國(guó)UV固化粉末涂料的應(yīng)用 英國(guó)STILEXO公司裝備了TRIAB公司的UV—IR雙重固化裝置,并采用杜邦公司的粉末涂料涂裝中密度纖維板。這種粉末噴涂的中密度纖維板主要用于家具、音響、辦公用品等的制造。 1998年英國(guó)的Baldor電子公司完成了電動(dòng)機(jī)光固化粉末涂料涂裝生產(chǎn)線的調(diào)試工作,一年后投入正式生產(chǎn),電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的許多配線材料都是受熱易變形的材料,采用紫外光固化粉末涂料是解決這一問題的有效途徑。 1999年Voleo公司對(duì)汽車本身底漆二道漿和汽車散熱器的涂裝進(jìn)行了技術(shù)改造,均改用UV固化粉末涂料進(jìn)行涂裝,取得了良好的效果。對(duì)于襯覆有橡膠材料的汽車散熱器而言,采用UV固化粉末涂裝是非常有利的,避免了橡膠材料的受熱破壞。 1.2 應(yīng)用領(lǐng)域的拓展 從理論上來講UV固化粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域與UV固化液體涂料基本相同。從2000年的市場(chǎng)情況來看,塑料表面的UV固化粉末涂裝很有前途。英國(guó)的Polyflor公司已用UV 固化粉末涂料涂裝聚氯乙烯地板。這種粉末噴涂的聚氯乙烯地板具有以下使用性能: ·日光長(zhǎng)期照射不褪色; ·地板洗滌劑用量減少40? ·表面硬度顯著提高。 2 UV固化粉末涂料的涂層特性 由紫外光照射引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)形成的涂層具有以下的物理性能、化學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性能。 2.1 物理性能 ·表面硬度提高(鉛筆硬度可以達(dá)到4H); ·耐磨強(qiáng)度提高(1㎏負(fù)荷下耐磨200次); ·涂膜的抗張強(qiáng)度提高; ·氣泡減少。 2.2 化學(xué)性能 ·耐有機(jī)溶劑(在甲乙酮中不溶); ·耐沾污。 2.3 經(jīng)濟(jì)性能 ·涂裝時(shí)粉末損失少; ·對(duì)環(huán)境影響?。oVOC釋放); ·涂膜固化能耗低; ·固化設(shè)備占地少; ·固化時(shí)間短; ·可進(jìn)行三維立體涂裝。 樹脂成分主要有以下幾種類型: ·丙烯酸或甲基丙烯酸體系; ·環(huán)氧樹脂體系; ·聚酯或聚酯環(huán)氧混合型體系; ·聚氨酯體系; ·乙烯醚類體系。 今后期待著有機(jī)硅、有機(jī)氟等高性能聚合物體系的出現(xiàn)。 UV固化粉末涂料的光固化速度受顏料成分的影響很大,例如采用二氧化鈦配制白色UV固化粉末時(shí), 銳鈦型和金紅石型兩種鈦白由于紫外光吸收波長(zhǎng)的不同會(huì)明顯影響涂膜的固化過程。圖1 是銳鈦型和金紅石型鈦白粉的紫外光吸收譜圖。 圖1 銳鈦型和金紅石型鈦白的紫外線吸收譜圖 光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑是UV固化粉末實(shí)現(xiàn)固化的重要保證,BAPO(雙酰基氫氧化膦)、AHK(2— 羥基酮)是新近推出的光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑,使用效果很好。圖2 表明了AHK、BAPO 的紫外線吸收譜圖及化學(xué)結(jié)構(gòu)。 UV固化粉末涂料的加熱熔融工藝(紅外線照射)條件如下: ·流水線速度:0.5~2m/min; ·流水線長(zhǎng)度:195cm; ·輻射強(qiáng)度:32kW/㎡; ·加熱爐全長(zhǎng):2m。 典型的紅外加熱裝置全長(zhǎng)2m,配置有5根紅外燈管,不同底材(如中密度纖維板、鐵板等)所要求的 表面加熱溫度是不同的 UV固化粉末的紫外光固化工藝條件如下: ·固化爐全長(zhǎng):155cm; ·流水線速度 1~5m/min; ·功率: 80~160w/cm; ·紫外燈波長(zhǎng):320~420nm。 為了使紫外光能穿透60~100μm厚的涂層實(shí)現(xiàn)涂膜的完全固化,應(yīng)采用能發(fā)射較長(zhǎng)波長(zhǎng)的紫外燈,這種燈制造時(shí)燈管中封入了鎵和汞。脈沖式紫外光的輻射波長(zhǎng)范圍寬,輻射強(qiáng)度平均,而且透過率高。 5 UV固化粉末涂料的技術(shù)進(jìn)展 傳統(tǒng)的中壓汞燈以及金屬鹵燈應(yīng)用于粉末涂料的UV固化工藝存在著如下問題: ·對(duì)50~100μm厚涂層的光穿透性差; ·對(duì)高顏料填充的UV固化粉末涂料固化不足; ·黑色或高含量二氧化鈦、黃色顏料的UV粉末涂料在短波紫外光范圍內(nèi)不能固化; ·對(duì)于三維立體涂裝的底材而言,涂膜的UV光固化困難。 大型被涂工件在涂裝UV粉末涂料時(shí)需采用大功率的固化裝置,這在實(shí)際操作中難以實(shí)現(xiàn)。 新近開發(fā)的脈沖式紫外光固化技術(shù)是解決上述問題的有效手段,使用Xenon燈能使含有白色顏料的UV 粉末涂料在30s內(nèi)完全固化,透明UV粉末涂料則在15s內(nèi)完成固化過程,表6為新型脈沖式紫外光輻射裝置的性能比較。 新型脈沖式紫外光輻射裝置具有以下特點(diǎn): ·輻射波長(zhǎng)在300~1000nm范圍,輻射強(qiáng)度分布平均,因此對(duì)光引發(fā)劑的選擇范圍寬; ·短波(在300nm附近)紫外光適宜于透明粉末涂料的固化; ·長(zhǎng)波(在400nm附近)紫外光適宜于著色UV粉末涂料的固化; 脈沖式燈管的功率高達(dá)1×105 W,能在短時(shí)間內(nèi)(100萬分之2秒)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的能量輸出,因此輻射能可以穿透厚膜使之完全固化。圖4~7是脈沖式UV燈與普通UV燈的輻射光譜圖。
回答(8). 有些廠商會(huì)幫你調(diào)好 有些則會(huì)配套讓你調(diào)整
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