問題描述： 熱風循環(huán)是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。 　熱風循環(huán)是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。 達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。--紅外線 隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內(nèi)進行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。 隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。 隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。--紅外線隧道爐

回答(1). 不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式，與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品特點: 1.體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。 3.應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。 6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。 紅外線加熱器的節(jié)能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： 1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收--即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要（90?以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。 電熱涂料的節(jié)能原理： 電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi)，為烘箱內(nèi)的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內(nèi)，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內(nèi)的溫度升高，使烘箱內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉(zhuǎn)換成遠紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節(jié)能的目的。 紅外線的名詞解釋： 紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn)，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發(fā)現(xiàn)，位于紅光外側(cè)的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。 紅外線的物理性質(zhì)： 在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線?，F(xiàn)代物理學稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。 石英加熱器 云母,石英加熱器 技術特征： 1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。 4. 可根據(jù)需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。 應用場合：　 1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等 2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。 性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。 2. 耐壓：1500V/1min。 3．耐溫：600℃。 4. 功率偏差范圍：±5? 技術參數(shù)： 序號 參數(shù) 選擇范圍 　 　1 電壓 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作溫度 -20～600℃ 4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設計。 陶瓷電加熱器 陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節(jié)約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30??

回答(2). 一般要求控溫精度高的用電阻絲就行電加熱，溫度偏差能做到10度以內(nèi)。精度要求不高的可以考慮用天然氣加熱。溫度偏差20-30度很正常。阿里巴巴哈爾濱暖佳仁通采暖設備SLJDMYS1688批發(fā)電熱炕板。鍋爐

回答(3). 一般隧道爐，只有燃氣和電力的，沒有燒煤的哦?？磦€人使用習慣吧。燃氣的比較節(jié)能。我用的是賽思達品牌的燃氣隧道爐，相比于市場上的隧道爐節(jié)能許多呢。

回答(4). 回流焊也屬于隧道爐分支的一種，都是屬于流水線式干燥設備，回流焊只是專用于電子元件焊接，溫度控制要求更高。

回答(5).

UV爐有手提式的、抽屜式的、隧道式的，只有隧道式的有傳送帶，是UV爐的一種，具體還要看UV燈的W數(shù)，如果UV燈超過3KW基本上就是隧道式的了。其他形式的扇熱打不到要求。

UV隧道式：

UV能量檢測：

現(xiàn)在大多是用UVLED的UV固化了：

謝謝！

回答(6).

同樣的隧道爐也可以根據(jù)不同的分類標準分為很多種： 1.按通道多少分 單通道隧道爐和多通道隧道爐。 2.按火焰是否進入隧道分 明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。 3.按窯內(nèi)運輸設備分 車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。 4.按燒成溫度分 低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。 5.按燒成品種分 耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。 6.按熱源分 火焰隧道爐、電熱隧道爐。

回答(7). 要看產(chǎn)品的工藝要求，現(xiàn)在都是PID微電腦溫控，溫度控制在1度內(nèi)，一般第一段溫度稍高，最后一段稍低。

回答(8). 并沒有什么感覺。我用的就是最普通的隧道爐，烘烤效果也挺好的。賽思達隧道爐，安全，耐用。

回答(9). 烘道是采用電加熱管直接供熱，內(nèi)部熱風攪拌，通過網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送，確保進入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達到加熱烘干要求。烘道主要由爐體、電加熱管、熱風攪拌電機、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進行隔熱保溫。頂部設有排汽口，適時啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢汽。為確保設備平衡度，在每個底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè)，對網(wǎng)帶上工件進行直接加熱供干，升溫快、熱效果好。攪拌風機安裝在房體頂部，對房體內(nèi)的熱空氣進行攪拌，進一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅(qū)動電機組成，直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進出爐膛，采用變頻調(diào)速電機控制網(wǎng)帶輸送速度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對網(wǎng)帶進行支承，同時傳輸系統(tǒng)上配置手動漲緊器，可確保網(wǎng)帶輸送時的穩(wěn)定性。據(jù)工件加熱烘干工藝要求，烘干段分四區(qū)控溫，每加熱區(qū)可獨立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路，進行PID自整定、自動恒溫控制，可精確控制每區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護的功能，當設備出現(xiàn)超溫狀況時聲光報警并自動停止加熱。

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