淺析人造石表面UV涂裝工藝流程
淺析人造石表面UV涂裝工藝流程
眾所周知,人造石在家居裝飾和建筑裝飾中有很大的市場潛力。它的表面光潔,色彩艷麗,光潔如玉,
很受消費者喜愛。人造石是人造大理石和人造瑪瑙的總稱,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,經(jīng)
過一定的加工程序制成的。人造石具有無毒、無滲透、易切削加工、色彩可任意調(diào)配、形狀任意澆鑄等
優(yōu)點,其生產(chǎn)工藝流程如下:
選料→造色粒→配料→澆注→真空處理→加熱處理→養(yǎng)護脫膜→磨光→檢驗入庫
人造石在生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是它的成型過程及表面處理。成型過程決定了人造石的內(nèi)在品質(zhì),
如硬度、曲變性、耐溫性等,表面處理效果就影響它的外在感觀,在人造石成型已經(jīng)流水線生產(chǎn)的今天
,它的成型過程已經(jīng)趨于穩(wěn)定,但在表面處理過程中就存在打磨拋光浪費人力、浪費時間、污染嚴重、
不良率高等諸多問題。人造石的外觀定厚可以用砂光機來完成,但是人造石表面的細致砂磨及側(cè)邊砂磨
一定要人工完成,人造石表面的硬度較高,拋光及上光費時費力,而且目前的技術(shù)還不能做出高亮光且
具有飽滿感觀的效果。
UV涂裝工藝的出現(xiàn),恰恰能使生產(chǎn)人造石的表面處理難題得以有效的解決。UV是英文紫外線
ultraviolet的簡稱,UV光主要是指波長集中在200nm-450nm光線。UV油漆吸收了UV光后,發(fā)生了光化學(xué)
反應(yīng),快速完成固化,其固化面的特性如下:
環(huán)保性耐磨擦性耐黃變性耐刮擦性耐化學(xué)性表面硬度耐高溫性固化
效率抗機械性光澤度
完全環(huán)保良好良好良好非常好4H以上較好3-5秒固化良好5-95度
合格的人造石產(chǎn)品應(yīng)達到的標準如下:
環(huán)保性曲變性黃變性表面硬度耐溫性耐磨性耐化學(xué)性抗機械性光澤度
由于UV固化面具有以上種種優(yōu)點,那么把UV油漆噴涂在人造石表面,既可以使得表面靚麗光鮮、性
能增強,又能節(jié)省砂磨打蠟所帶來的效率浪費及污染;同時,以目前的行情,UV面的人造石比市場上同
類產(chǎn)品價格高至少100元。
人造石表面UV涂裝工藝流程:
板材成型→表面打磨→噴涂UV→紅外線流平→磨處理專用油漆立體UV固化→收料包裝
紅外線流平的作用:
?、偈褂推嵩诠ぜ砻娉浞至髌剑蛊崮つ苓_到最佳的豐滿度和鮮映度。
?、谑褂推嵩谑┕r加入的非活性稀劑全部揮發(fā)出來,以獲得外觀和漆膜性能俱佳。
紅外線流平過后經(jīng)UV干燥工藝,工件漆面就會瞬間干燥,這就大大縮短油漆干燥時間,因此生產(chǎn)效
率大大提高。
關(guān)鍵因素:1、UV油漆噴涂量一定要適中,不可太厚,否則由于UV油漆本身的反應(yīng)力量,會使得油
漆層開裂;2、流平及UV固化時間一定要掌握好;3、砂光環(huán)節(jié)很重要,一定要細致砂磨,否則可能會影響
底材與涂層間的附著力。
噴涂環(huán)境要求:建議客戶自備無塵噴漆房,可參照如下配置;地面采用水基地面,進入噴房經(jīng)過風(fēng)
廉清潔,每一進口處做一道風(fēng)簾,以便吹去進入噴漆房人身上攜帶的灰塵;噴漆房的通風(fēng)裝置采用正壓
副壓法以便有效清潔及過濾空氣。
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